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可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法
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削加工時易于開裂。1.1原因分析（1）齒輪在固體介質(zhì)中滲碳時，滲碳箱內(nèi)碳勢過高，又不能任意調(diào)整碳勢，因此滲碳溫度越高，時間越長，表層過共析程度就越大。特別對含有強(qiáng)碳化合物形成元素cr、mo的滲碳鋼，碳的擴(kuò)散較慢，齒輪滲碳層表面碳濃度更高，達(dá)到過共析成分的滲碳層，在冷卻時，從奧氏體晶界析出滲碳體形成網(wǎng)狀分布。（
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為什么會有淬火裂紋？怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115071淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫
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爐澆注時也能滿足操作上的需求。中間罐車的驅(qū)動方式有電動與油壓兩種，小容量的中間罐用電動，而大容量的中間罐多用油壓的。此外還可以在中間罐車的軌道上，裝備測力傳感器來測量鋼液的重量。4結(jié)晶器結(jié)晶器的豐要作用是將鋼液冷卻凝固成一定厚度的鋼胚外殼，以避免鋼坯從結(jié)晶器拉出時玻裂。結(jié)晶器一般均要求采用導(dǎo)熱性好、受熱變形小的純銅或銅合
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是100cmx1200cmx10cm,80cmx1200cmx10cm兩種爐型，氮基可控氣氛，淬火冷卻介質(zhì)是快速淬火油。2.2測試器材校驗合格的鎧裝熱電偶三根（型號為wrnk-131,φ5mmx13000mm）、校驗合格的溫度表三塊（型號為gh402）、40角鋼（900mm和700mm各1根）、卷尺等。2.3測試方法由于網(wǎng)
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鋼，是指以廢鋼鐵為原料，經(jīng)熔化不能有效地進(jìn)行成分和質(zhì)量控制的鋼，以其為原料軋制的鋼材，屬國家明令禁止生產(chǎn)和淘汰的落后產(chǎn)品。產(chǎn)品直徑，抗拉強(qiáng)度等均不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，大部分產(chǎn)品存在脆斷的情況，質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患。地條鋼是用中頻爐把廢鋼鐵熔化，再倒入簡易鑄鐵模具內(nèi)冷卻而成。其間，既不進(jìn)行任何分析化驗，也無溫度等質(zhì)量控制，用這種方法
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下×100%ε結(jié)晶器邊長計算的倒錐度(%)l下結(jié)晶器下口寬邊或窄邊的長度(mm)l上結(jié)晶器上口寬邊或窄邊的長度(mm)結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度q=0.0036fvq結(jié)晶器冷卻水量(m3/h)f結(jié)晶器水縫總面積(mm2)其中f=b×db結(jié)晶器的水縫周長(mm)d結(jié)晶器水縫斷面寬度,取4～5mmv冷卻水在水縫內(nèi)的流速,方坯取
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精密管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：433)
用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．
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站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：311)
材計算材料計算公式材料計算方法鋼管計算公式鋼材結(jié)構(gòu)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)動力荷載鋼管荷載空鋼管結(jié)構(gòu)鋼管斷裂鋼材市場行情鋼鐵產(chǎn)能鋼廠設(shè)備制造業(yè)是國家根本制造業(yè)鋼鐵大國鋼廠兼并重組煉鐵技術(shù)煉鐵工藝非高爐煉鐵高爐煉鐵中國鋼鐵高爐煉鋼全球鋼廠材料偏析高爐冷卻材料科學(xué)不銹鋼表面汽車鋼材汽車鋼板印度鋼廠印度企業(yè)制造業(yè)排名鋼鐵產(chǎn)量e